无芯弯曲时，模具可设计成带防变形槽的结构：无芯弯曲时，适用于弧外压扁严重的管件。应选择合适的芯轴(必要时可使用由多个芯轴组装而成的柔性芯轴)进行正确安装，安装模具时应确保所有零件的管槽轴线在同一水平面上。Q345c钢板的弯曲回弹及焊接热处理

　　小半径弯曲时，由于弯曲的工艺特点，不可避免地要减小弧外厚度。为了避免过度减薄，常用的有效方法是使用侧部带助推器的弯管机或尾部带喷射器的弯管机来抵消Q345B钢板在弯曲时的部分阻力，以改善截面上的应力分布，使中性层向外移动，从而减少Q345C钢板管外壁的减薄。

　　Q235B钢板的焊接及热处理

　　根据以往经验并参考国外提供的焊接工艺卡，选择两种方案进行焊接试验。

　　方案一：预热焊接，er80s-b2l焊丝，T1G打底，e8018-b2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后局部热处理。

　　方案二：er80s-b2l焊丝，T1G打底焊，e309mo-16药皮焊条，药皮焊条填充电弧焊盖面，焊后不热处理。2焊接前的准备

　　根据q345c钢板的焊接性和现场高压管道的工作特点，采用Q345c钢板1焊材的焊接方法。

　　32525焊接前，将坡口内外及坡口边缘50mm范围内打磨光滑，露出金属光泽，然后用丙酮清洗干净。试件处于水平固定位置，对接间隙为4mm。应通过手工TIG焊接沿圆周均匀点焊六个点。Q345c钢板每点的固定长度不小于20mm。焊条烘烤温度及保温时间e  8018-b  23002he  309 mo-161501.5h  3焊接前应按方案1预热焊接工艺参数：to=350[c]-0.25；式中，为预热温度，。

　　对于外部弯曲裂纹，首先要保证管材有良好的热处理状态，然后检查模具压力是否过大，并进行适当调整。最后，保证芯棒与管壁之间有良好的润滑，以减少Q345C钢板内壁与芯棒之间的弯曲阻力和摩擦力。Q345c钢板的弯曲回弹及焊接热处理

　　圆弧内侧起皱，应根据起皱位置采取相应措施。如果前点起皱，主轴位置应向前调整。

　　为实现Q345C钢板在弯曲过程中的合理支撑：如果背部切割点有褶皱，应增加防皱块，使防皱块的安装位置正确，并适当调整模具力；如果圆弧内侧布满褶皱，说明使用的芯棒直径过小，导致芯棒与管壁间隙过大，或者压紧力过小，无法使Q345C钢板在弯曲时与弯曲模具和防皱块很好的贴合。因此，应更换心轴并调整模具，以使模具力合适。

　　弯曲回弹现象主要通过补偿和校正来控制。根据弯曲时的回弹和凸模的几何尺寸，综合分析弯曲时的回弹和凸模的补偿，实现“过正”弯曲。钢板矫正法是在模具结构上采取措施，将矫正力集中在角部，改变应力状态，尽量消除弹性变形，克服回弹。比如在拉伸弯曲的过程中，弯曲时施加拉力，使整个截面处于拉应力的作用下。卸载过程中，弹性恢复与变形方向一致，可以显著降低回弹。